激光熔覆应用

激光熔覆技术是一种涉及光、机、电、计算机、材料、物理、化学等多门学科的跨学科。它由上个世纪60年代提出，并于诞生了**项论述高能激光熔覆的**。进入80年代，激光熔覆技术得到了迅速的发展，结合技术兴起的快速原型加工技术，为激光熔覆技术又添了新的活力。

激光熔覆铁基合金粉末适用于要求局部耐磨而且容易变形的零件。镍基合金粉末适用于要求局部耐磨、耐热腐蚀及抗热疲劳的构件。钴基合金粉末适用于要求耐磨、耐蚀及抗热疲劳的零件。陶瓷涂层在高温下有较高的强度，热稳定性好，化学稳定性高，适用于要求耐磨、耐蚀、耐高温和抗氧化性的零件。在滑动磨损、冲击磨损和磨粒磨损严重的条件下，纯的镍基、钴基和铁基合金粉末已经满足不了使用工况的要求，因此在合金表面激光熔覆金属陶瓷复合涂层已经成为国内外学者研究的热点，已经进行了钢、钛合金及铝合金表面激光熔覆多种陶瓷或金属陶瓷涂层的研究。

激光熔覆的应用主要在两个方面，即耐腐蚀(包括耐高温腐蚀)和耐磨损，应用的范围很广泛，例如内燃机的阀门和阀座的密封面，水、气或蒸汽分离器的激光熔覆等。

同时提高材料的耐磨和耐腐蚀性，可以采用Co基合金(如Co-Cr-Mo-Si系)进行激光熔覆。基体中物相成份范围中Co3Mo2SI硬质金属间相的存在可保证耐磨性能，而Cr则提供了耐腐蚀性。

经过几十年的发展，激光熔覆技术已从实验室进入实际工业应用，并已广泛应用于冶金工业、煤炭工业、石油化工、交通运输、机械制造、模具工业、五金工具等行业。

1、冶金行业

激光熔覆修复设备可以在零部件金属基材上制备出高性能的合金表面，能显著提高其表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气等性能，不但能延长新的零部件的使用寿命，还能对已磨损零部件进行熔覆修复，恢复其原有尺寸，从而减少换零部件的周期。

2、煤机行业

激光熔覆可以对新、旧零件进行表面再制造，如液压油缸、立柱激光熔覆等，从而有效提高零件的耐磨耐蚀性能，延长零件的使用寿命。

3、石油化工行业

在石油化工行业中，由于设备长期在恶劣的环境下工作，容易使产品腐蚀磨损，定期对设备零件进行维护保养，显得尤其重要。激光熔覆可以对失效的零件进行熔覆修复，恢复原有的使用尺寸，恢复设备的使用。